正确吊装有多难? 预制混凝土构件吊装应当做对哪些方面

September, 3, 2020

吊装过程中的潜在安全隐患

在使用重型预制混凝土产品时,需要随时采取充分的安全措施。没有使用适当的起重工具或技术可能导致产品损伤、开裂、以及对其他产品或机械的损坏,在最坏的情况下,还可能导致人员意外受伤。

在运输过程中,混凝土产品通常被装载到运输卡车上,卡车托盘的高度一般从1米到1.5米不等。任何预制混凝土产品无法确保其完整性及功能。

 

一些正确的现场吊装技术

夹紧式起吊(Clamp Lifting): 

某些产品,如混凝土轨枕(concrete sleepers)和混凝土路缘(concrete kerb)单元,可以使用重型夹紧装置吊起(heavy duty clamping devices)。夹钳(clamp)常用橡胶填充以避免在混凝土表面留下划痕。在起吊时,夹紧装置通过链条连接到吊钩上,一旦起吊开始,夹钳在重力的拉动下,对产品的抓握力相应地增加。

 

真空吸附式起吊(Vacuum Lifting):

真空吸附式起吊机通过真空垫(vacuum pads)利用强大的吸力来吊装表面比较平坦的重型产品,如大型混凝土板。适用的产品的重量一般重量在500公斤以下。真空升降机有许多类型和尺寸,小到的手持提升装置,大到连接于起重塔吊上的大型真空起重盘/床。

 

使用真空升降机的好处是,能够做到“无形(invisible)”的提升,不需要在产品上设置任何物理的吊装点。在使用真空吊装装置时,必须将吊装点准确地放在产品的中心位置,以确保在举起产品时重量分布均匀且合理。在吊装过程中,吸盘应与产品表面保持完全接触,因为一旦吸附力减弱,吊装件掉落的风险剧增。

 

吊索吊装(Sling Lifting): 

吊索吊具是由耐用的聚酯编织材料制成,可提供从2.0吨至10吨不等的负载等级。根据产品的形状,某些特定的物件可以用吊索吊起,而不需要指定的特殊的吊起点。在吊索上可以另外添加橡胶垫或毯状材料,以减少留下标记或造成产品损坏的机会

 

预埋式起吊Lifting Inserts and Keys

预制构件在浇筑前提前预埋金属吊钉,通过专门的挂钩吊具完成起吊作业。在吊装时必须使用配套吊具(Lifting keys),防止出现安全事故。在吊装过程中,吊具与吊索链连接并与吊钉挂钩,吊索的另一端固定在起吊中心点。需要注意的是,吊索与竖向的夹角不能超过45°,不宜超过30°。

佩克RR & KK预制混凝土吊装系统:

RR及KK吊装系统用于安全有效地起吊和运输所有类型的预制混凝土构件,包括预制混凝土梁、楼板、柱、墙板、管等构件。RR吊装系统带有板式吊装预埋件,KK吊装系统带有圆头预埋吊钉,在实际吊装过程中均可实现快速挂钩及脱钩功能。RR吊装预埋件(吊钉)应用范围广泛,对荷载的方向不受限制。KK方案可以通过半球型凹槽成型器(见图-7),在混凝土浇筑后的构件表面形成一半球形凹槽(见图-10),在吊装完成轻松隐藏吊装部位。

吊钉的选择应符合不同类型的吊装和运输业务的要求,佩克吊装系统可以在现场安全地进行嵌入式安装,同时给予各个荷载方向充分的设计自由度。

 

RR吊装系统

KK吊装系统

l  快速连接和释放

l  包括所有起吊载荷方向

l  容许起吊荷载:2.5至26吨

l  安装方便,带凹槽可避免预埋件突出

l  可选吊具为两种,各有单独序列号

 

l  快速连接和释放

l  适用于所有起吊载荷方向。

l  容许起吊荷载:1.3吨至32吨

l  安装方便,带凹槽可避免预埋件突出

l  KK吊具上有单独序列号

 

 

隐藏预埋吊装部位

安装在地面以上的景观或建筑构件产品可以在内侧可见区域设置吊装点。由于这些吊装点在安装完成后不再发挥作用,项目客户通常在吊装结束后,使用各种额外的方法来隐藏起吊点。采用了Peikko KK吊装方案的项目中,借助半球形凹槽成型器,在构件吊装后相比传统措施可更方便快捷的隐藏预留吊装部位,避免后期对预埋件的切割。

 

何时开始考虑吊装?

显然,吊装不应该被当作事后考虑。产品的处理和运输应该在项目早期的过程中进行考虑,特别是对于定制或非常规类型的产品。在定制产品车间施工图纸的绘制过程中,设计团队应当在最符合逻辑和实际情况的交付产品表面设置运输吊装点。如果客户希望使用某种起重技术,或者对起重点有特殊要求,则必须在设计开发设计阶段进行协调沟通。根据经验,客户有责任了解任何吊装限制、现场场地进出相关问题,以及任何可能影响产品运输交付方面的因素。Peikko佩克拥有专业的工程师团队,可以在项目早期给业主提供吊装咨询,可以在设计阶段协调吊装方案,给采用佩克吊装方案的项目设计并计算具体的吊装技术方案。工程师团队可以随时抵达现场,进行技术支持。

 

选择吊装技术方案时该考虑哪些因素

一般来说,产品的重量等级通常决定了运输产品的方式。然而,重量并不是唯一的影响因素。产品形状、现场场地条件、存取点和可用的吊装起重设备类型等因素,都决定了最合适的吊装方法和设备。

例如,形状奇特或重量不均匀的物体不能通过叉车运输。某些特定的产品需要以特定的方式或位置装载到运输卡车上。此外,客户还应考虑是否有合适的通道及稳定的地面条件,以及运输重型机械和设备本身。

 

保持正确的吊装操作规程

为了在吊装过程中取得最佳效果并做到安全预防措施,所有吊装起重设备和机械应定期进行测试和记录,每年至少一次或根据所在地区的现行标准执行。

 

操作起重机或其他吊装设备的工作人员必须时刻注意安全操作程序。例如,任何个人或物体不得直接处在被吊装起的构件下面。如果起重施工员需要引导构件吊装,可以在产品上没问题系一根绳子,以确保起重施工员跟构件保持一定的安全距离。起重施工员工作时必须有起重指挥协同工作, 起重指挥所在位置应当可以看到吊装过程中所发生的一切。

 

在预制混凝土构件的搬运和运输过程中,要做到安全、顺利的关键是让项目涉及到的所有参与方意识到各自的责任。在结构设计人员决定最终设计方案之前,应该考虑吊装点、进入现场的路径和场地限制,以及最终在现场上堆放的情景。安装人员还应充分了解现场情况,并负责确保机械及设备的安全与正常运行。所有参与起重机和其他重型机械的操作人员都应熟悉吊装条例与安全操作规程。

 

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